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| 规格 | DN300-DN3000 | 供货周期 | 现货 |
|---|---|---|---|
| 主要用途 | 管网非开挖修复 | 应用领域 | 环保,建材,交通 |
自来水管道修复
修复对象
1、城市雨水、污水管道长期运行局部破损、腐蚀、渗漏，管道接口渗漏。
2、新铺设的排水管道或电力管道，由于施工不当造成的接口渗漏或局部破损。
CIPP内衬修复技术工艺
1、对有问题的管道实施堵水、降水，进行管道清淤和高压水清洗。
2、对管道进行内窥检测，确定破损位置和需要修复的尺寸。
3、裁剪玻璃纤维材料，计算树脂用量，按照一定的比例，时间、混合，搅拌。
4、将混合树脂与裁剪好的玻璃纤维材料进行碾刮、浸润。
5、把浸润好树脂的玻璃纤维安装在修补器上。
6、修补器准确导入管道内的破损位置。
7、连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力。
8、在混合树脂的凝胶时间内保持修补器的压力。
9、修补器放气，撤离，凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上。
10、管道内窥设备对修复面进行检查，修复工作完成。
CIPP内衬修复的特点
1、整个修复过程工作人员无需进入管道，安全可靠。无须开挖，利用现有检查井就可以完成修复工作。
2、施工时间短，从树脂混合到完成局部内衬修复仅需3--4小时。
3、玻璃纤维局部内衬修复厚度3毫米，修复后的管壁光滑，可提高通水能力。
4、常温固化，无需加热或紫外线等外加能量固化。
5、材料耐酸碱腐蚀，水密性强，粘结性高，有一定的柔韧性。
6、特殊配方混合树脂，在潮湿的地下或带少量水流情况下作业，树脂会牢牢粘覆盖在管壁面上。
7、施工设备体积小，安装转移方便。
8、无害施工，经济环保。
自来水管道修复
1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊)，然后对管道进行清淤。
2.软管拉入原有管道，拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜，垫膜应置于原有管道底部，并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5M/min，拉力不得大于122K。
3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁，压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar,然后再以大50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张，再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min,停止充气打开扎头，迅速将8X1000W紫外光灯架放入扎头内，先打开个灯架的紫外光灯，开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内，紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定，灯架的速度应在固化起始端的0.5m内控制在预定速度的一半，然后升到预定速度，当到固化终端1.0m时在降低到预定速度的一半直至终点。
4.内衬管固化完成后，应缓慢降低管内压力至大气压。固化后拆除扎头，拉出内膜，内衬管端头应切割平整。
排水管网修复雨污合流管网分流改造修复内衬
光固化管道全内衬修复施工质量控制：
1.内衬软管在储存、运输过程中严格按照厂家的温度和无阳光照射的要求；
2.采用比待修复管道长约 2m 的内衬软管，避免扎头因两头软管过短而捆扎不牢；
3.严格按照材料供应商提供的内衬材料固化操作说明书的施工要求，控制内衬软管的充气气压和充气节奏；
4.依据内衬材料固化操作说明书设置UV固化设备，并控制紫外灯行走的速度，在灯链距离终点 0.5m 时，应控制灯链的行走速度在 0.2m~0.3m/min。判定内衬软管已固化的间接依据是内衬软管表面温度达到 90°-140°；
5.内衬固化修复过程中，通过前端摄像头单元和灯链上的温度传感器进行监控，如有异常， 随时调节固化参数，甚至停止固化作业；
6.严格依据UV光固化设备厂家建议的UV灯泡使用寿命更换 UV 灯泡，避免灯泡老化产生的UV光比例降低，而导致内衬软管吸收的UV不足而无法*固化的问题；
涂层法：涂层法是一种简单的整体修理方法，适用于人员可以进入的大型管道。常用的材料有玻璃钢涂层，聚脲涂层等，涂层中通常夹有玻璃纤维布。优点：具有防腐和防渗漏作用； 缺点：对管道清洗和堵漏的要求很高，费工费时，质量不稳定。对于目前的城市管道非开挖修复来说，此种方法的使用已经比较落后，且相对其它修复方法来说，此种修复方法效果较差。
采用高压清洗车和吸淤车对待修复管道进行疏通、冲洗和抽水；②、发现管道内壁存在较大凸起、异物穿插等缺陷应先采用管道切削打磨机器人进行局部处理避免划伤内衬软管；③、发现管道存在局部渗漏，影响uv内衬固化修复的，应*行局部点状修复。2)、管道检测管道修复前应对管道内壁进行检测，要求能对管道缺陷进行准确定位和判断。3)uv紫外光内衬固化操作①、拉入底膜拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜(底膜)，垫膜应置于原有管道底部，并覆盖大于1/3的管道周长，且应在原有管道两端固定。②、拉入内衬按以下规范要求，将内衬管道拉入待修复管段内应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；
公司将以技术保障、质量保证、安全意识、服务满意为宗旨，为广大客户提供标准的工程设计方案和整体解决方案。在仓库预制加工成一定设计厚度的浸透热固性树脂，并带有防渗膜的纤维增强软管或编织软管作衬里材料的软管，在施工现场将浸有树脂的软管一端翻转(拉入)并用夹具固定在待修复冲洗干净的旧管入口处，再然后利用水压或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面并与旧管的内壁紧贴，但凡软衬管到达终点即向管内注入循环热水，热蒸汽或者紫外线的方式进行管内加热使树脂固化，形成一层紧贴管内壁的具有着防腐蚀防渗功能的整体性强，高强度。依照旧管道的现况尺寸和损坏程度寿命长，光滑的树脂内衬新管，“管中管”从而使已发生了破损的或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。
(3)使用范围广泛，不同材质不同输送介质不同弯曲度的管道都能修复(4)内衬修复管道内壁隔绝了腐蚀环境。都盈市政管道紫外光固化公司，拥有的地下管线探测设备(CCTV管道摄像检测系统、声呐检测系统、管道潜望镜检测系统、手推式内窥镜系统)、专业高压冲洗设备、专业吸污设备、水平定向专井非开挖设备、非开挖金宝搏真人娱乐
(UV-CIPP),局部树脂固化。CIPP翻转内衬修复技术设备、CIPP光固化内衬修复技术设备、UV-CIPPP点状原位固化修复、不锈钢双涨环，管道检查井喷涂法，聚氨酯喷涂，HDPE短管内衬法，折叠内衬法、顶管施工，碎管法施工，CIPP翻转法，CIPP热固化。
