管道非开挖修复机械缠绕法

机械螺旋缠绕法工艺过程

施工步骤：打开检查井通风一清淤一截流(导

流)一开挖工作坑一穿管一稳管一封口一注浆一工

作坑复原—拆除截流堰一通水。

技术特点

螺旋缠绕技术具有材料上耐酸碱、抗腐蚀、质量轻，施工方便、密封性能好、不渗漏等优点，适用于排水管道的非开挖修复。

排水管道特征决定修复技术的选择

(1)早期的排水管道结构强度一般较差；

(2)管线上有窨井，口径一般650毫米左右；

(3)管线上两窨井间隔一般在80米以内；

(4)管道埋设较压力管道深得多(一15米)；

(5)管内表面处理达到干燥程度是较困难的；

(6)支管较多。

还应看到，随着城市道路的拓宽，使得排水管道多位于主干道上，而且埋设较深。对排水管道的开挖会给排水管线上方存在其他压力或电力管线带来极大的隐患。有上面这些管道的存在，导致有些时候可能根本不具备开挖的条件。

螺旋缠绕技术(钢塑加强型)内衬管的强度和20mm热固化相比，强度是其l2．42倍，和10mm厚光固化相比，强度是其26．45倍。而在螺旋缠绕内衬管的强度组成中，钢带起到了很大的作用。因而，当原管道破损严重，需要新管有很高的自身强度时，应当首先考虑钢塑加强型螺旋缠绕技术。

而目前螺旋缠绕非开挖修复工艺有SPR、SPR-EX、SPR-ST、SPR-PE四种技术，也将在日后推文中不断更新介绍相关内容；

管道大面积的坍塌与变形是本项目大的难点，也是进行后续施工的重点；

如何对管道塌陷及变形区域进行预处理，都盈队友们破费了一番研究与试验