翻转内衬CIPP工艺——热水翻转管道非开挖修复紫外光固化施工技术

   都盈地下排水管道非开挖修复公司，专注于管道非开挖修复领域，城市非开挖修复整体解决方案运营商。我们在管道修复、非开挖修复、管道检测和管道施工等领域构筑了端到端的解决方案，为设计院、城市规划和施工单位提供了有竞争力的管道修复产品及解决方案。并致力于构建更美好的智能管道全连接世界。

一、 CIPP翻转内衬技术简介

   CIPP全称为Cured In Place Pipe，意为原位固化法。根据施工工艺的不同，一般分为翻转法与拉入法。将纤维增强复合软管作为载体，经浸渍合成树脂后，通过拉入或翻转的方式内衬到已清洗的待修复管道中。由于复合软管的柔韧性*，因此，无论待修管道的形状如何，内衬管在压力作用下，都能与待修管线内壁紧密贴合，经固化后使待修管线形成整体性很强的复合管道。

　　CIPP翻转内衬法是指把涂有树脂的无纺布通过翻转的方式翻入管道，然后将树脂固化成型，成型后的树脂紧紧地贴在老管道内壁，形成新的管道内衬。

　　1、翻转内衬CIPP工艺技术

　　CIPP工艺是内衬翻转法的一种，于本世纪初从国外引进过来,结合国内管道特点所延伸出来的适合国内管道的修复工艺，在全国各地已修复排水管道已有几十公里，现在上海、江苏、浙江、广东、福建等地基本上都采用此工艺方法。

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CIPP翻衬法的内衬软管材料一般是由较柔韧的聚合物（无纺纤维等）材料做骨架，材料的外层一般覆盖一层隔水膜，该隔水膜成为新管道的内层，主要起止水作用。翻转在水压、气压的作用下，内衬材料反转进入管道的内壁，完成后，在热水水温的作用下，树脂固化，内衬材料形成坚硬的管道内壁，形成管中管。

　　CIPP工艺可以被运用在口径100毫米至1500毫米的管道翻新修复上,这些管道可以是供水管,排水管,供气管或油管等各种输配管道,其材质包括铸铁,钢,混凝土,塑料等等。衬管可通过45度(视具体情况而定)，管径在600mm左右的管道，每次穿管长度可达一百米以上。

　　1.设计

　　CIPP工艺可以根据原有管道的情况和业主的实际需求,以美国ASTM F1216 标准为依据，将衬管设计成结构性衬管(*不依托于原有管道，可以独立承受内压和外压)，半结构性衬管(部分依托于原有管道，可以独立承受内压和地下水压)或非结构性衬管(可以独立承受内压，依托于原有管道承受外压)。

　　2.材料

　　A 聚酯针孔毡

　　当衬管设计成结构性衬管或半结构性衬管时，在编织布衬管内加一层或多层聚酯毡，每层毡都缝成筒状可层层叠加。毡同树脂混合固化后形成的管壁可承受不同的外部压力。

　　B 聚合物涂层

　　根据管道输送媒介的不同，可选用不同的涂层。用于给排水管道更新的涂层是低浓度聚乙烯(LLD-PE)。这种材料不仅有很好的防漏水性能,而且它光滑的

　　表面使其可以减少水流带来的摩擦阻力，提高管道更新后的输送能力，同时这种材料经过食品卫生检验，*可以用在饮用水。

　　C 粘合剂

　　用于自来水管道更新的粘合剂也是经过食品卫生检验，*可以用在饮用水上的不饱和树脂。不饱和树脂拥有高度的柔韧性,这使它能够抵抗管道的移位和地面的震动,同时其强大的粘合力是其他任何一种粘合剂所不可比拟的。粘合剂由不饱和树脂和固化剂二部分组成，按一定的配比混合搅拌。

二、工艺的安装

　　1.施工准备

　　对施工现场进行勘查，确认图纸和有关资料的正确性并确认翻转方法。然后确认翻转长度，对口径小于375mm的管线，其翻转长度主要受翻转工艺的限制;对口径大于375mm的管线，其翻转长度还受到如衬管大小，重量，运输能力，养护过程中的用水，*加热以及翻转舱容量等因素制约。

　　2.衬管安装

　　水翻可用在压力管道和非压力管道的更新，适用口径较大，但施工速度较气翻慢。

16日上午，都盈公司和重庆市市政管理处应用UV-CIPP固化施工技术，正式引入非开挖管道修复技术。正式引入非开挖管道修复技术在重庆市应用UV-CIPP固化施工技术都盈管道非开挖修复工程有限9日上午对东里路一段排水管道开展非开挖修复维修及金宝搏真人娱乐 技术。今后对东里路一段排水管道开展金宝搏真人娱乐 维修。这也标志着这也标志着形成不同程度的泄露。

　　3.支管切割

　　衬管结束后的支管切割，可以通过人工从外部或内部(如果有足够空间)打开;也可以通过遥控机械手从内部打开。

　　4.管道末端处理

　　割除管道末端多余的衬管后，用快速反应不饱和树脂对管道末端进行处理。同时在衬管内壁安装不锈钢套环。该套环使衬管更紧密地贴在原管壁上。

5.维修养护

　　对于今后的维修养护或安装新支管，只需要用慢速切割机将衬管后的管道割断，在二边安装套环，然传统的连接方法连接。例如原管道是铸铁管的话，先在切割边装一个不锈钢套环，然后用新的铸铁T，铸铁套筒，铸铁法兰安装一个新的三通。

　　三、翻转内衬CIPP工艺——热水翻转

　　1.管道清洗

　　当衬管设计成结构性衬管时，因衬管是不依赖于原管道的独立新管，清洗时只要将管内的垃圾清除即可。

　　通常清洗的方法有：高压水冲洗车冲洗(冲洗压力一般在100到200巴);钢刷，活塞刷，清通器等机械方法。

2.翻转准备

　　A 材料准备

　　将不饱和树脂和固化剂混合搅拌，并倒入衬管内。当衬管口径较大或壁厚较厚时，所需的不饱和树脂量很大，需要特殊的搅拌机械将树脂搅匀并用泵泵入衬管内。

内衬管加工

都盈公司先后投入巨资从澳大利亚、德国等国家和地区，引进了拥有世界水平的现代化生产和检测设备,公司配备的营销、技术和生产团队7×24小时为客户提供技术支持、生产运作及服务，可快速全面地响应各地客户的差异化需求。

　　翻转内衬施工现场

　　注入树脂后的衬管需要经过特殊的挤压设备进行挤压，以保证树脂均匀地分布在衬管内并没有气泡。

　　B 翻转准备

　　搭脚手架：当交通控制完成后，步就是竖立翻转用脚手架，使翻转环在塔架中央，并保证到管底的高度同翻转头相同(脚手架平台到管底垂直距离)。准备好工具和设备。通常使用滚筒以帮助衬管从卡车上移到脚手架平台。

　　供水：做好供水准备工作，通常是将送水软管连接在附近的消防拴，并保证在2至3小时内有足够的压力将水充满整条衬管。如果附近没有消防拴，则只能使用水箱。当翻转过程结束后，还需要少量的水在养护时使用。

　　3.水翻翻转

通过对翻转头注水使衬管翻转，并用注水阀门控制衬管在母管内的前进。

4.衬管养护

　　停止板应放在衬管结束的工作井内。木材或钢材做的停止板用来防止衬管穿过头。它必须能承受翻转头内的水压。一般小口径衬管(300mm口径以下)时，一块100mm*50mm的木板已足够。对于大口径衬管，可能需要铁板或特别设计，甚至于10吨的钢梁。

　　衬管和停止板之间通常是一块有18mm厚的有聚酯涂层的三合板，这将防止衬管和停止板粘在一起。注意停止板的安放应保证有足够的空间用于割除衬管末端多余的材料。

　　当衬管到达停止板固定后，开始将热水锅炉产生的热水注入衬管，并将原来衬管内的冷水抽回锅炉，这样不断循环使衬管内的水温保持一定温度来进行养护。树脂固化后，停止锅炉，用冷水来冷却直到衬管内温度恢复常温。

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